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形位公差

數(shù)控走心機加工后的零件不僅有尺寸公差，構成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，統(tǒng)稱為形位公差(tolerance of form and position)。

形位公差術語 根據(jù)GB/T1182-2008 已改為 新術語幾何公差。

包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。

后零件的實際要素相對于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產(chǎn)品的功能，設計時應規(guī)定相應的公差并按規(guī)定的標準符號標注在圖樣上。20世紀50年代前后，工業(yè)化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(ISO)于1969年公布形位公差標準,1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國于1980年頒布形狀和位置公差標準，其中包括檢測規(guī)定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。

下列圖表有利于大家更直觀的了解其概念.

測量方法

形狀誤差

指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產(chǎn)生的幾何形狀上的誤差。

如：加工一根圓柱時，軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可能不直、或平面可能翹曲不平等。

位置誤差

指零件上的結構要素在加工時可能產(chǎn)生的相對位置上的誤差。

如：階梯軸的各回轉(zhuǎn)軸線可能有偏移等。

目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法，就是可以直接利用數(shù)據(jù)采集儀連接各種指示，如百分表等，數(shù)據(jù)采集儀會自動讀取測量數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)分析，無需人工測量跟數(shù)據(jù)分析，可以大大提高機械測量效率。

測量儀器：偏擺儀、百分表（或其他指示表）、數(shù)據(jù)采集儀

測量原理：數(shù)據(jù)采集儀可從百分表中實時讀取數(shù)據(jù)，并進行形位誤差的計算與分析，各種形位誤差計算公式嵌入數(shù)據(jù)采集儀軟件中，不需要人工計算，提高測量的準確率